本钢新闻
措施得力细落实 技术攻关见成效
北营炼铁厂前三季度提产增效“双丰收”
  北营炼铁厂按照万博体育max决策部署,勇挑重担、攻坚克难,充分利用内外部有利条件,积极组织生产,全力提产增效。前三季度,累计完成生铁529.11万吨,降成本2.16亿元,为冲刺全年生产经营目标奠定了坚实基础。
  在生产组织中,该厂干群同心,攻坚克难,克服了疫情、冬季生产、春节假期延长,连降暴雪、暴雨台风等不利因素影响,在严密构筑疫情防线的同时,通过优化各种操作制度和工艺参数,不断转变观念,加强技术创新,逐步摸索出合适的高炉操作思路。该厂领导班子成员、高炉专业人员、作业长每天跟班操作,密切关注高炉参数变化,对炉况进行深度分析,根据高炉的风量、压差、温度等变化,掌控炉况进程,不断总结高炉投产运行以来的操作经验,对出现的可能影响高炉顺行的情况,提前采取应对措施,使生产呈现出稳定顺行的良好态势。
  该厂在保持高炉长周期稳定运行的同时,成本控制登上新台阶。他们通过开展全工序、全流程、全方位降本增效工作,采取强化原燃料管理、合理优化操作制度、加强设备管理等措施,实现较长周期的稳产高产,各项技术经济指标得到优化和明显改善。针对高炉运行情况和运行条件,制订合理的考核规定和管控方案,以“日清日结”三级成本核算为基础,理顺各工序、各部门、直至班组的成本管理程序,明确成本管理职责,分解落实成本指标,加大绩效奖与成本指标的挂钩考核力度。加强对入炉原燃料槽下筛分的管理,减少粉末入炉,为提高高炉的透气性,提高煤比,降低焦比,持续为降低生铁成本创造条件,适时根据原燃料条件变化,从工艺上强化高炉标准化操作,加强精细化管理,降低吨铁成本,配加性价比高的原料,优化入炉矿结构,降低原料成本。入炉焦比达到国内大型高炉先进水平。同时,该厂在烧结工序降成本上下功夫,在保证烧结矿质量的基础上,大力降低烧结配矿成本和烧结返矿率,达到历史最好水平。
  与此同时,该厂继续深入开展合理化建议活动。其中,配吃小块焦、喷吹除尘灰、精准控制中心加焦量、磨机节约电费、高炉水渣转鼓过滤优化等合理化建议,为完成和优化各项指标创造了条件。同时,让有实施价值的合理化建议真正落到实处,见到效益,激发了广大干部职工为企业发展献计献策的热情,为企业发展增添了动力。
2020-11-10