本钢新闻
科学规划 创新生产
北营矿业公司前十个月生产高效顺行
  今年前三季度,北营矿业公司在保证安全的前提下,科学组织生产,强化成本精细管理,细化设备检修工作,实施积极的激励机制,鼓励全体员工坚定信心,攻坚克难,1~10月份,生灰超产1.6万吨、铁精矿完成138万吨;安全生产实现“五为零”,降成本1534万元。
  年初以来,该公司紧跟万博体育max步伐,在全力抗击疫情的同时,科学制订安全、生产、设备、成本管理的可行性措施,并有效落实。在安全管理上,该公司采取了重心下移、全心履职的管理方式。夯实安全基础工作,狠抓班组标准化建设和现场安全管理。强化作业过程管控,建立隐患排查治理长效机制,消除各类安全隐患。丰富安全培训教育形式,切实增强职工的安全意识,实现了安全生产“五为零”。
  在生产组织上,该公司有效落实石矿提产、回转窑保产方案。科学组织石矿生产,优化石矿采场生产工艺,新水平开沟由横向变为纵向,稳定质量,提高回采率;科学、合理地安排采掘部位,提高采场新平台贮爆量;加强配矿管理,稳定供料质量。该公司严格工序服从制,稳定各产品质量,加强回转窑、弗卡斯窑、铁精矿过滤产线的生产工艺纪律管理,严格执行生产工艺标准,保证回转窑、弗卡斯窑稳定顺行,做到安全生产“零影响”。充分发挥调度职能,加强生产系统的监督和考核工作,强化生产指令的执行、落实和反馈,及时掌握生产动态、设备运行情况,前三季度生产平稳高效运行。
  在设备管理上,该公司继续推行设备点检定修制度,合理制订设备检修计划,减少了非计划停机;积极推行设备小改小革,及时消除设备隐患,提高设备工作性能。以物资全流程为管理核心,不断细化检修模型,合理分配计划指标和组织到货,同时加强修旧利废、增利老库存、设备改造等,在年底冲刺的关键时刻,保证设备的稳定顺行。
  在成本管理上,该公司积极推行“日清日结”、经济运行和对标管理。完善能源调度系统和生产计量系统,对定额消耗、能源消耗指标进行日统计、周分析、月考核;制订经济运行方案,明确了设备开动台数、运行时间和责任人,避峰就谷生产,提高设备运行效率;组织相关作业区到矿业公司相关单位进行对标学习,借鉴其他单位管理经验,完善了三级成本核算模式,同时量化绩效考核指标,充分发挥正向激励作用,调动全体职工降本增效的积极性,确保降本攻关目标的实现。
2020-11-11