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板材热连轧厂1700生产线改造后达产达效
  日前,记者从板材热连轧厂获悉,1700生产线改造后,调试80多个钢种,规格达2000余个,涵盖原合同产品类别的98%以上,并拓展了大量新品种规格。改造后,该生产线日产量稳定在1.1万吨以上,全面实现改造后达产达效。
  1700生产线是万博体育max现有的热轧生产线中投产时间最早、运行时间最长的“功勋轧机”。为了适应产能和产品规格的变化,万博体育max去年11月对其进行了第五次升级改造。通过此次改造,该生产线“中枢”控制系统彻底更新,生产控制能力达到国内同类轧机一流水平。同时,产能提升至380万吨,设备控制精度将进一步提高,设备稳定性将得到改善,产品质量也将大幅提升,极限产品规格将向更薄、更宽规格拓展。
  据了解,1700生产线改造后,总体调试稳定。各类品种规格的极限规格产品,全部调试完毕实现批量生产,目前生产稳定,并根据不同强度对比改造前极限规格拓展了1~2个级别。截至3月1日,改造后的新润滑轧制功能已实现全部规格全自动投入,F2-F4机架轧制力降低了15~20%,效果明显,轧制稳定,轧辊表面质量大幅提高,轧制周期大幅延长,原每个轧制周期平均只有39公里,目前已经延长至60公里。
  在调试过程中,该厂职工精细操作,未发生一起误操作事故,并掌握了新系统的操作要点。通过改造调试,将原需手动干预的内容优化为自动控制和保护,并增加了报警提示功能,极大地提高了现场生产稳定性。
  为保证该生产线改造后顺利实现达产达效,一热轧作业区对职工进行了大规模培训,为调试工作做了充足的生产前准备。在改造和调试过程中,粗轧、精轧、卷取区域所有的工艺参数初始值设置都经过了详细研究,逐个参数推敲,并写入二级模型表中,进行跟踪和效果论证。生产线所有原网盘工艺制度和文件,能够实现系统自动控制的,全部改为全自动控制。所有模型轧制力预报,均采用原GE模型中轧制最稳定的预报值。电气一级的相关控制参数均与原GE程序进行了详细对比,并采用最优参数,设置后进行了跟踪调整。
  据了解,今年1700生产线面临着改造调试和400万吨产量目标双重任务,在实现改造后达产达效的有利形势下,广大干部职工斗志不减,决心乘风破浪、开足马力,让这架万博体育max的“功勋轧机”再创辉煌,为万博体育max实现高质量发展做出新贡献。
2021-03-22